Обратный осмос представляет собой метод фильтрации воды, в ходе которого исходная жидкость проходит через специальную полупроницаемую мембрану, задерживающую растворенные в ней вещества. В результате этого процесса образуются две фракции: концентрат, содержащий большинство загрязнителей, и пермеат, или очищенная вода. Данный метод выделяется своей эффективностью, позволяя уменьшить присутствие примесей в воде на 96-99%, что делает ее пригодной для питья и использования в промышленности. Обратный осмос также эффективен против микроорганизмов и вирусов, обеспечивая высокий уровень гигиеничности и безопасности.

Применение этой технологии на промышленном уровне позволяет очищать большие объемы воды, обеспечивая ее высокую степень очистки для различных отраслей. Основными компонентами системы обратного осмоса являются мембраны, насосы и предварительные фильтры, что делает технологию неотъемлемой для обеспечения качественной воды.

Важными понятиями в контексте обратного осмоса являются исходная вода, пермеат и концентрат, а также антискалант - химическое вещество, предотвращающее образование отложений на мембранах, что способствует их долговечности. Проницаемость мембраны, выражаемая в объеме пропущенной воды через площадь мембраны за определенное время, и селективность, показывающая способность мембраны удерживать определенные вещества, также являются ключевыми параметрами, определяющими эффективность системы обратного осмоса.

История развития технологии обратного осмоса началась после Второй мировой войны и продолжает активно развиваться, находя широкое применение в различных сферах, от пищевой промышленности до энергетики. Установки обратного осмоса состоят из множества элементов, включая корпуса для мембран, насосы высокого давления и системы предварительной очистки, что обеспечивает их эффективную работу и высокий уровень очистки воды.

Промышленный обратный осмос используется в широком спектре применений, обеспечивая очистку воды для потребностей различных отраслей, включая пищевую промышленность, фармацевтику, медицину и многие другие. Современные системы обратного осмоса оснащены дополнительным оборудованием, таким как блоки контроля солесодержания и температуры, обеспечивающие контроль и поддержание оптимальных параметров обработки воды.

Схема обратного осмоса

1. Каркас, обеспечивающий прочность и устойчивость всей системы.
2. Пусковой шкаф, который контролирует работу оборудования и обеспечивает безопасность операций.
3. Манометры давления на основных линиях, обеспечивающие контроль за давлением в системе и возможность оперативной регулировки.
4. Механический фильтр, предназначенный для удаления механических частиц и сорбента из подачи воды.
5. Корпус для мембран, в котором располагаются мембраны омоса.
6. Центробежный насос высокого давления, обеспечивающий подачу воды под высоким давлением к мембранам и процесс фильтрации.
7. Насос и бак для химической мойки мембран, необходимые для регулярной чистки и поддержания эффективности работы мембран.
8. Станция дозирования антискаланта, предназначенная для предотвращения образования отложений на мембранах.
9. Станция дозирования метабисульфита (поглощение хлора), используемая для удаления хлора из подачи воды и защиты мембран от его воздействия.
10. Бак накопитель пермеата, предназначенный для сбора и хранения обработанной воды, которая прошла через мембраны.

В дополнение к перечисленным выше компонентам, в базовую комплектацию обратного осмоса также входят:

1. Реле для защиты от «сухого хода» насоса, обеспечивающее автоматическое отключение насоса в случае отсутствия подачи воды.
2. Ротаметры на пермеатной и концентратной линии, предназначенные для контроля и измерения расхода обработанной воды и концентрата.

Промышленный обратный осмос - это эффективный и надежный способ очистки воды, который находит применение во многих отраслях промышленности. Дополнительное оборудование, такое как блок контроля солесодержания и температуры, антискаланты, а также мембраны с высокой проницаемостью и селективностью, позволяют достичь оптимальных результатов и обеспечить постоянное качество воды.

Одним из примеров такого оборудования является блок контроля солесодержания и температуры, который позволяет наблюдать и регулировать уровень соли и температуру воды, обрабатываемой системой.